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液壓機噪聲大是什么原因?如何解決?

發布時間:2019/09/17 點擊量:0

液壓機
液壓機使用一段時間后發現液壓機的噪聲大?如何解決?看了這篇文章你就明白了。
 一、液壓機噪聲大的原因有:

 

  1、溢流閥不穩定,液壓機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈,引起系統壓力波動和噪聲。對此應注意清洗、疏通陰尼孔,對溢流閥進行檢查,如發現有損壞或因磨損超過規定,則應及時修理或更換。

 

  2、空氣入侵液壓系統是產生噪聲的主要原因。因為液壓機液壓系統有空氣入侵時,在低壓區其體積較大,當流到高壓區時受壓縮,體積突然縮小,而當它流入低壓區時,體積突然增大,這種氣泡體積的突然改變,產生“爆炸”現象,因而產生噪聲,此現象通常稱為“空穴”。針對這個原因,常常在液壓缸上設置排氣裝置,以便排氣,另外在開機后,使執行件以快速全行程往復幾次排氣,也是常用的方法。

 

 

  3、換向閥調整不當,使換向閥閥芯移動太快,造成換向沖擊,因而產生噪聲與振動。在這種情況下,若液壓機換向閥是液壓換向閥,則應調整控制油路中的節流元件,使換向平穩無沖擊。在工作時,液壓閥的閥芯支持在彈簧上,當其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時,會引起振動,產生噪聲。這時,通過改變管路系統的固有頻率,變動控制閥的位置或適當地加蓄能器,則能防振降底噪音。

 

  4、液壓泵或液壓馬達質量不好,通常是液壓傳動中產生噪聲的主要部分。液壓機液壓泵的材料質量不好,精度不符合技術要求,壓力與流量波動大,困油現象未能很好消除,密封不好,以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于液壓泵零件磨損,間隙過大,流量不足,壓力易波動,同樣也會引起噪聲。面對上述原因,一是選擇質量好的液壓泵或液壓馬達,二是加強維修和保養,例如若齒輪的齒形精度低,則應對準齒輪,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現象,則應修正配油盤的三角槽,消除困油;若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應修理,使軸向間隙在允許范圍內;若液壓泵選用不對,則應更換。

看了以上的幾點你就知道了,液壓機噪聲大是什么原因造成的?我們蓋如何解決?
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